![]() |
免費(fèi)咨詢熱線: 400-6612-088 |
VOCs的減排途徑包括源頭減排、過(guò)程減排和末端減排三個(gè)方面。
在源頭替代方面,無(wú)溶劑、水性及低VOCs含量的原輔材料,如水性涂料、油墨、膠粘劑,低VOCs含量、低毒性清洗劑等的研發(fā)和使用是促進(jìn)行業(yè)VOCs減排的熱點(diǎn)技術(shù),對(duì)VOCs減排潛力巨大,近年來(lái)得到了快速的發(fā)展和應(yīng)用。
在過(guò)程減排方面,主要是加強(qiáng)過(guò)程管理,開(kāi)發(fā)和提升清潔生產(chǎn)技術(shù)水平,減少和杜絕跑冒滴漏,強(qiáng)化廢氣的收集。其中泄漏檢測(cè)與修復(fù)(LDAR)、廢氣收集是眾多行業(yè)VOCs減排的重點(diǎn),也是實(shí)施VOCs末端治理的前提。
VOCs末端治理技術(shù)體系非常復(fù)雜。經(jīng)過(guò)近年來(lái)的實(shí)踐,傳統(tǒng)的治理技術(shù),包括吸附技術(shù)、焚燒技術(shù)、催化燃燒技術(shù)和生物凈化技術(shù)依然是目前VOCs治理的主流技術(shù)。其中,活性炭/活性炭纖維吸附回收技術(shù)、分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮技術(shù)、蓄熱焚燒技術(shù)(RTO)和蓄熱式催化燃燒技術(shù)(RCO)的應(yīng)用較為廣泛,生物凈化技術(shù)得到了較快的發(fā)展和應(yīng)用。
為克服單一技術(shù)的局限性,一般采用針對(duì)不同工藝條件的多技術(shù)耦合工藝,如吸附濃縮+催化燃燒技術(shù)、吸附濃縮+高溫焚燒技術(shù)、吸附濃縮+吸收技術(shù)、低溫等離子體+吸收技術(shù)等。單一活性炭吸附技術(shù)、低溫等離子體技術(shù)、光催化技術(shù)和光解技術(shù)等在低濃度VOCs及除臭領(lǐng)域具有一定的優(yōu)勢(shì),但也存在較多的問(wèn)題,適用范圍受到限制,近年來(lái)受到政策面的影響也較大。任何技術(shù)均有嚴(yán)格的適用條件,應(yīng)充分重視各類(lèi)技術(shù)的精細(xì)化應(yīng)用。
伴隨著我國(guó)大氣污染管理體系的逐漸完善,VOCs的減排與控制行業(yè)的發(fā)展方興未艾。在前幾年的工作基礎(chǔ)上,2019年VOCs的治理工作將逐步走入精細(xì)化、持續(xù)化、規(guī)范化的發(fā)展軌道。
通過(guò)源頭替代,從根本上減少含VOCs原輔材料的使用量是VOCs減排的根本途徑,減排潛力巨大。在VOCs排放量較大的涂裝、印刷、膠粘、清洗等工藝過(guò)程,需要大力推動(dòng)水性及環(huán)保型的涂料、油墨、膠粘劑和清洗劑的使用。
加強(qiáng)過(guò)程控制和無(wú)組織排放控制,在石化和化工等行業(yè)推廣應(yīng)用LDAR(Leak Detection and Repair,泄漏檢測(cè)與修復(fù))技術(shù),依然是行業(yè)VOCs減排的重點(diǎn)。提升清潔生產(chǎn)技術(shù)水平,采用密閉生產(chǎn)技術(shù),提高廢氣收集效率,減少無(wú)組織逸散,強(qiáng)化末端治理是涂裝、印刷、化工、制藥等VOCs排放重點(diǎn)行業(yè)的發(fā)展方向。
末端治理方面將從前幾年的無(wú)序發(fā)展朝著精細(xì)化治理方向發(fā)展。針對(duì)石油化工、包裝印刷、表面涂裝等重點(diǎn)行業(yè)逐步完善較佳可行治理技術(shù)指南體系,有針對(duì)性的進(jìn)行VOCs治理,提高治理效果;對(duì)于吸附(濃縮)技術(shù)、蓄熱焚燒技術(shù)(RTO)、蓄熱式催化燃燒技術(shù)(RCO)、生物技術(shù)等主流治理技術(shù),將逐步完善其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)性能要求,提升總體技術(shù)水平;針對(duì)低溫等離子體、光催化、光氧化等治理技術(shù),在提升技術(shù)水平的前提下將逐步明確其適用條件,限制其使用范圍。
![]() |
版權(quán)所有? 河北漢藍(lán)環(huán)境科技有限公司 |
掃一掃 |