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北京某印刷廠是如何減排與治理VOCs的

發(fā)表時間:2018-08-08


河北漢藍(lán)VOCs廢氣催化燃燒設(shè)備


重視源頭減排


北京某印刷屬于綠色印刷企業(yè),不斷從源頭治理做起,所有的原輔材料都是綠色環(huán)保的。使用環(huán)保紙張:符合國內(nèi)外環(huán)保要求、可持續(xù)發(fā)展植林區(qū)的紙張,如FSC脫氧、脫酸和脫木質(zhì)素的紙張。使用含VOCs成分低于3.6%的油墨、大豆環(huán)保油墨:大豆油墨是由將大豆油輕度提純后,與色素、樹脂等添加劑混合制成,VOCs含量低。使用預(yù)涂膜或水性覆膜膠和水性光油:容易回收,無污染,VOCs排放量低。使用VOCs含量低于17.0%的潤版液、免酒精潤版液:提高安全系數(shù),減少VOCs排放。使用環(huán)保型清潔劑和洗車水:減少VOCs排放。使用植物類噴粉等。此外,在使用過程中,盡量減少洗車水、擦機布等的使用,以盡可能減少VOCs排放。從環(huán)境檢測數(shù)據(jù)來說,該新華印刷廠生產(chǎn)場所及排口VOCs濃度都低于我國及北京市要求。


加強末端治理


VOCs治理過程中有機廢氣的處理方法種類繁多,特點各異。常用的有催化燃燒法、吸附法、光氧催化法、直接焚化法與觸媒焚化法等。因此,必須針對有機廢氣的種類、可去除效率、設(shè)備投資情況及廠家的經(jīng)濟情況進(jìn)行綜合考慮。而膠印的廢氣特點是大風(fēng)量、低濃度,選擇VOCs治理方式時更是比較困難。

北京新華印刷通過半年多的考察及研究,決定采取的方案為:精過濾-活性炭濃縮-脫附-催化燃燒工藝,具體如下。


(1)精過濾


含有機物的廢氣經(jīng)風(fēng)機的作用,經(jīng)過預(yù)處理精過濾箱去除廢氣中的顆粒物。其中,過濾箱為高效濾筒式除塵器,可自動清灰,無需更換濾材,正常使用壽命兩年以上。濾筒采用進(jìn)口聚酯纖維作為濾料,將一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上,并且該粘附層上纖維間的排列非常緊密,極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面,有效過濾面積為高。清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式,清灰過程由脈沖控制儀自動控制,除塵器內(nèi)設(shè)置多個濾筒,以增加其有效過濾面積,當(dāng)某個(對)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時,即啟動噴吹裝置進(jìn)行清灰,其他濾筒正常工作,這樣既達(dá)到了清灰效果,又不影響設(shè)備運行,使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn)。


(2)活性炭濃縮


含有機物的廢氣經(jīng)風(fēng)機的作用,經(jīng)過預(yù)處理精過濾箱,再經(jīng)過活性炭吸附層,有機物被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部,潔凈氣體排出;大風(fēng)量常溫處理氣體在通過活性炭的過程中,處理氣體中的VOCs被活性炭吸附凈化后從出口排出。


(3)脫附


小風(fēng)量高溫氣體進(jìn)入脫附箱,將吸附著VOCs的活性炭脫附再生;高濃度VOCs氣體由再生區(qū)出口排出,進(jìn)入催化燃燒裝置進(jìn)行處理。再生后的活性炭經(jīng)一段時間冷卻后繼續(xù)吸附,自動切換第二個吸附箱脫附,整個系統(tǒng)可以連續(xù)循環(huán)廢氣凈化、濃縮再生過程。

經(jīng)過一段時間,活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時,停止吸附,此時有機物已被濃縮在活性炭內(nèi)。催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室,啟動加熱裝置,進(jìn)入內(nèi)部循環(huán),當(dāng)熱氣源達(dá)到有機物的沸點時,有機物從活性炭內(nèi)跑出來,進(jìn)入催化室催化分解成CO2和H2O,同時釋放能量。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時,此時加熱裝置停止工作,有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃,尾氣再生,循環(huán)進(jìn)行,直至有機物從活性炭內(nèi)部分離,至催化室分解。活性炭得到了再生,有機物得到了催化分解處理。


(4)催化燃燒

脫附出來的有機氣體通過引風(fēng)機作用送入催化燃燒凈化裝置,首先通過除塵阻火器系統(tǒng),然后進(jìn)入換熱器,再送入加熱室,通過加熱裝置,使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度,再通過催化床的作用,使有機氣體分解成CO2和H2O,再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度。如達(dá)不到反應(yīng)溫度,加熱系統(tǒng)可以通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱,使其燃燒,這樣既節(jié)省了能源,廢氣有效去除率也能達(dá)到98%以上,符合我國VOCs排放標(biāo)準(zhǔn)。圖1為VOCs處理工藝原理圖。

通過幾個月試運行,該印刷廠的VOCs處理設(shè)備無論從數(shù)據(jù)上來看,還是從環(huán)保監(jiān)測上來看,處理效果非常明顯,處理率達(dá)90%以上。


VOCs治理建議


從該廠的整改實施過程中我們不難發(fā)現(xiàn),印刷行業(yè)廢氣的特點是大風(fēng)量、低濃度,那么如何進(jìn)行廢氣處理?筆者認(rèn)為應(yīng)該從以下幾點考慮。


①考慮生產(chǎn)工藝、操作方式以及廢氣性質(zhì)、處理方法等因素,對VOCs無組織排放廢氣進(jìn)行分類收集。


②廢氣收集系統(tǒng)排風(fēng)罩的設(shè)置應(yīng)符合GB/T16758-2008《排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件》的規(guī)定。對于外部罩,在距排風(fēng)罩開口面較遠(yuǎn)的VOCs無組織排放位置,按GB/T16758規(guī)定的方法測量吸入風(fēng)速。


③廢氣收集系統(tǒng)宜保持負(fù)壓狀態(tài)(壓力低于環(huán)境大氣壓5kPa)。


VOCs末端處理設(shè)施根據(jù)各自情況,選擇適宜的處理技術(shù)。優(yōu)先選擇處理效率高(焚燒、氧化)的處理技術(shù)。這樣能以不變應(yīng)萬變,不管政策如何變化,均能滿足大環(huán)境的要求。


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