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蓄熱燃燒法是工業(yè)廢氣治理的技術(shù)之一,床式RTO因技術(shù)門檻低,很多企業(yè)在做,但旋轉(zhuǎn)式RTO以其獨特優(yōu)勢強勢進入行業(yè)市場,旋轉(zhuǎn)RTO作為廢氣VOCs有效的處理設備,在廢氣濃度超過1.5~2 g/m3時,不僅能分解有機成分達標排放,還有多余熱量可供利用。通過配置余熱回收裝置,利用綜合節(jié)能技術(shù)對800℃的高溫煙氣進行余熱回收,從而提高整廠熱效率,提高經(jīng)濟效益。目前余熱回收利用方式主要有熱水、蒸汽和導熱油等。
旋轉(zhuǎn)式RTO以技術(shù)先進、工藝簡單、控制方便、運行安全、維護費用低、一次投資低、環(huán)保處理達標能力高、占地面積小等諸項優(yōu)勢首先贏得部分外資企業(yè)的青睞,目前國內(nèi)企業(yè)也逐漸看到這種趨勢,包括河北萬全力華化工為代表的行業(yè)掌舵者,采用旋轉(zhuǎn)式RTO來處理廠區(qū)工業(yè)廢氣,以達到保護環(huán)境空氣的目的;得到很多當?shù)卣铜h(huán)保局的認可,值得關(guān)注的是國內(nèi)企業(yè)對工業(yè)有機廢氣處理設備新技術(shù)的敏感性已經(jīng)逐漸趕超于外資企業(yè),比如近年來發(fā)展起來的分子篩吸附濃縮催化燃燒設備的項目投建。
因RTO作為末端VOCs處理設備,充足的廢氣量和足夠高的濃度下才有多余的熱量產(chǎn)生,為保障在非正常生產(chǎn)條件下的用熱要求,通常額外配置一組熱水備用熱源,在沒有足夠余熱的情況下,與余熱回收系統(tǒng)并聯(lián)工作;泵閥管路及水箱體積等設備根據(jù)較大的余熱量進行設計選型。當沒有備用熱源的情況下,利用RTO的燃燒器產(chǎn)生高溫煙氣來滿足車間用熱,此時的泵閥管路及水箱體積等設備應根據(jù)較大用熱量進行設計選型。
熱水余熱回收方式具有經(jīng)濟簡單和投資小的特點,且該設備不屬于高壓高溫的特種設備,不需要進行報檢和特殊防護,熱水余熱利用方式適用于≤75℃的用熱工藝溫度,目前廣泛應用于軟包裝印刷設備。
通過在RTO后端配置蒸汽余熱鍋爐,可將多余熱量轉(zhuǎn)換為高壓蒸汽,與廠家原來的蒸汽鍋爐或者市政蒸汽并聯(lián),使用蒸汽匯集器進行調(diào)溫調(diào)壓,再輸送到相應的用熱設備。
帶有備用蒸汽熱源的蒸汽供熱系統(tǒng),廢氣余熱滿足車間用熱時,備用蒸汽熱源關(guān)閉;廢氣余熱不滿足車間用熱時,用備用蒸汽熱源給補熱,用熱設備開機速度快、用汽靈活,開機時間不受RTO啟爐限制。
不帶有備用蒸汽熱源的蒸汽供熱系統(tǒng),廢氣余熱不滿足車間用熱時,RTO燃燒器補熱,用熱設備開機時間受RTO啟爐時間限制。
蒸汽供熱系統(tǒng)通過壓力進行遠距離傳輸,因此不需要泵和儲箱等設備,汽、水兩相閉環(huán)循環(huán);且蒸汽換熱器通過冷凝相變進行傳熱,具有換熱系數(shù)高,換熱器體積小、溫控精度高等優(yōu)點。
蒸汽余熱利用方式適用于≤160℃的用熱工藝溫度,目前廣泛應用于軟包裝、涂布、涂裝及食品等行業(yè)。通過在RTO后端配置導熱油換熱器,將余熱轉(zhuǎn)換為高溫導熱油,若用戶具備導熱油鍋爐及管路系統(tǒng),則只需將RTO熱油換熱器與原有系統(tǒng)輸出路徑進行串聯(lián);若用戶不具備相應的系統(tǒng),則重新配置一套導熱油系統(tǒng),與用戶用熱設備進行連接。
含備用熱源的導熱油供熱系統(tǒng),包含一臺燃氣導熱油鍋爐和RTO配有的導熱油余熱鍋爐,以及油槽、油泵、管路等;導熱油余熱鍋爐與燃氣導熱油鍋爐采用串聯(lián)形式連接,廢氣余熱夠車間用熱時,燃氣導熱油鍋爐停爐關(guān)火,廢氣余熱不夠車間用熱時,燃氣導熱油鍋爐給導熱油補熱。
不含備用熱源的導熱油供熱系統(tǒng),包含RTO配有的導熱油余熱鍋爐,以及油槽、油泵、管路等;廢氣余熱夠車間用熱時,RTO導熱油余熱鍋爐直接給車間供熱,廢氣余熱不夠車間用熱時,RTO燃燒器補熱,保證車間設備用熱。
導熱油余熱利用方式適用于≤250℃的用熱工藝溫度,目前主要應用于涂布等行業(yè)。
RTO余熱利用方式還包括直接給車間輸送熱風,通過高溫煙氣加環(huán)境風進行調(diào)溫后直接輸送到車間,或者通過板式換熱器換取100~400℃的新鮮熱風,直接通往用熱設備。
另外還可與溴化鋰吸熱式制冷機進行并行工作,利用高溫煙氣的熱焓驅(qū)動制冷系統(tǒng)進行制冷或直接供熱,當煙氣量不足時,利用天然氣或其它燃料進行補燃,實現(xiàn)制冷與采暖。溴化鋰吸熱式制冷機的整體效率不如傳統(tǒng)的空調(diào)設備,但設備整體投資小、性能穩(wěn)定。
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