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RTO蓄熱式焚燒技術(shù)是高效處理工業(yè)VOCs廢氣廢氣治理的有效工藝之一，但在使用過程中也曾發(fā)生過爆炸事故，那么為什么會發(fā)生爆炸呢？下面我們就來分析下原因。

一、RTO焚燒爐設(shè)計不合理

1、蓄熱式焚燒爐的廢氣處理能力小于涂膠機產(chǎn)生的可燃性物質(zhì)的量。上膠機產(chǎn)生的可燃性物質(zhì)焚燒爐來不及處理。造成可燃性物質(zhì)在烘干通道內(nèi)濃度過高，到達可燃性物質(zhì)的爆炸極限而引發(fā)上膠機的燃燒或爆炸。

2、涂膠機通往RTO焚燒爐的溶劑蒸氣管道偏小或溶劑蒸氣風機能力偏小，上膠機產(chǎn)生的可燃性物質(zhì)來不及往RTO焚燒爐排放，造成上膠機烘干通道內(nèi)可燃性物質(zhì)濃度過高，到達可燃性物質(zhì)的爆炸極限而引發(fā)涂膠機的燃燒或爆炸。

3、RTO燃燒爐各個風機口徑、電機功率設(shè)計不合理，影響爐膛內(nèi)氣流合理流動。它可能使涂膠機的可燃性物質(zhì)濃度過高；也可能使RTO焚燒爐的可燃性物質(zhì)濃度過高，而引發(fā)涂膠機或RTO焚燒爐的燃燒或爆炸。

4、涂膠機及RTO焚燒爐缺少安全保護設(shè)施或安全保護設(shè)施的設(shè)計不合理,如沒有安裝可燃性物質(zhì)濃度檢測報警器或報警器失效沒有起到安全保護作用、缺少可燃性物質(zhì)濃度過高時的應急裝置和泄壓裝置等。

二、RTO焚燒爐使用不合理

1、不燃燒

當RTO焚燒爐內(nèi)氧氣不足，有機廢氣在蓄熱式焚燒爐中不燃燒，或者是爐膛內(nèi)溫度偏低，造成有機物未燃燒，就會產(chǎn)生殘?zhí)迹ㄖ肝慈紵鴼埩舻奶?，是一些很細的黑色粉末）。這些殘?zhí)家徊糠纸?jīng)煙囪排走，一部分吸附在RTO焚燒爐熱交換器的表面和煙囪的內(nèi)壁上。這些碳末的吸附力很強，當吸附的碳末積累到一定厚度，其蓄聚的熱量很容易到達碳末的自燃點，碳末就很容易著火燃燒。這些積累到一定厚度的殘?zhí)家坏┲?，熱量很大，燃燒時間比較長。

2、生產(chǎn)工藝設(shè)置不合理
      廢氣焚燒爐各段的工藝溫度設(shè)定不合理，造成爐內(nèi)有不燃燒的有機物沉積。
      RTO焚燒爐各風機送風能力設(shè)定不合理，影響爐膛內(nèi)氣流流動狀況。爐膛內(nèi)氣流流動過快，溶劑蒸氣在爐膛中停留時間過短，會增加燃料消耗。如果爐膛內(nèi)氣流流動過慢，會導致上膠機的溶劑蒸氣濃度增加，加大上膠機溶劑蒸氣濃度超標的危險性。

3、清理不及時
       涂膠機在涂膠生產(chǎn)過程中，揮發(fā)的有機溶劑中含有一些低分子物。這些低分子物會沉積在烘箱內(nèi)壁、涂膠機到蓄熱式焚燒爐的管道內(nèi)壁、以及沉積在廢氣焚燒爐各段管道的內(nèi)壁上,如果不及時清理，就會造成溶劑蒸氣流動不暢，導致上膠機、廢氣焚燒爐的失火燃燒或爆炸。
      當這些沉積物吸收熱量到一定程度時，會發(fā)生自燃。在管道里的燃燒是無法撲滅的，燃燒的蔓延導致涂膠機、RTO焚燒爐被焚毀。

以上就是關(guān)于RTO焚燒爐發(fā)生爆炸的主要原因，更多RTO蓄熱式焚燒爐資訊，您可以看 RTO技術(shù)在處理含氯VOCs廢氣中的應用  淺析旋轉(zhuǎn)式RTO余熱回收方式，請關(guān)注河北漢藍。