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噴涂行業(yè)介紹

      大型涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線（電泳漆是較早開發(fā)的水性涂料，它的主要特點是涂裝效率高、經(jīng)濟、安全、污染少可實現(xiàn)自動化管理。涂裝電泳漆之前需要進行預處理、）密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機械化輸送方式，運行平穩(wěn)、快速便捷,采用PLC可控編程，根據(jù)生產(chǎn)工藝的實際要求編程控制——實行現(xiàn)場總線中心監(jiān)控，分區(qū)自動實現(xiàn)轉(zhuǎn)接運行。

噴涂行業(yè)特點
     油漆噴涂主要有水淋式噴漆室、水簾式噴漆室，水幕式噴漆柜，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環(huán)及輻射+熱風循環(huán)等。

行業(yè)產(chǎn)污環(huán)節(jié)
     噴涂漆廢氣中含有大量的漆霧、膠質(zhì)粉塵和有機溶劑，這些成分會嚴重污染吸附材料，縮短吸附劑壽命，因此首先要解決吸附劑不被廢氣中的漆霧、膠質(zhì)粉塵和溶劑成分污染，使吸附材料長期保持良好的吸x附能力。
（1）噴涂漆廢氣化學成分復雜，含有：甲苯、二甲苯、三甲苯、四甲苯、乙二醇、乙醚醋酸酯、DMF、150#、200#、溶劑油、DOP、松香脂等多種成分，物料性質(zhì)差異很大，要同時回收如此復雜的揮發(fā)物成分難度較大。
（2）復雜的揮發(fā)物物料特性差異懸殊，各種成分沸點范圍為80℃～190℃，經(jīng)吸附材料吸附后能夠脫附。

     河北漢藍根據(jù)多年行業(yè)的深入挖掘和廢氣治理的成功經(jīng)驗，為你提供性價比高的解決方案推薦采用：密閉收集+前處理裝置+蓄熱氧化+余熱回用的處理技術(shù)。

RTO+余熱回收

     其原理是把有機廢氣加熱到7 6 0攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體， 使陶瓷體升溫而“ 蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個以上（含兩個）的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（ 以保證voc去除率在99%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。

產(chǎn)品特點：

●幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣

●可以處理風量大、各種濃度的有機廢氣

●處理有機廢氣流量的彈性很大（名義流量2 0 % ~ 1 2 0 %）

●可以適應有機廢氣中voc的組成和濃度的變化、波動

●對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感

●在所有熱力燃燒凈化法中熱效率非常高（> 9 5 %）

●在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作

●凈化效率高（三室> 9 9 %）

●維護工作量少、操作安全可靠

●有機沉淀物可周期性的清除，蓄熱體可更換

●整個裝置的壓力損失較小

●廢氣處理裝置使用壽命長