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隨著我國工業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，機(jī)械加工、石油開采、印刷業(yè)及金屬工業(yè)等行業(yè)也在迅速發(fā)展，進(jìn)而產(chǎn)生了大量的有機(jī)廢氣。有機(jī)廢氣是一種危害性極大的氣體，會(huì)嚴(yán)重影響周圍居民的正常生活，因此對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行有效處理并使之達(dá)標(biāo)排放，對(duì)于減少環(huán)境污染，保護(hù)人民健康，提高經(jīng)濟(jì)效益等都具有十分重要的意義。

以包裝印刷業(yè)為例，在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，包裝印刷是包裝較基本、重要的一項(xiàng)加工工藝；而為了滿足包裝要求為目的進(jìn)行的印刷，是指在包裝材料、包裝容器上印刷各種圖文的總稱。由于不同的包裝印刷技術(shù)具有不同的特色和適應(yīng)范圍，所以目前的包裝印刷技術(shù)包括了凸印、膠印、凹印、柔印、絲印技術(shù)及多種印后加工技術(shù)。

包裝印刷技術(shù)的環(huán)境性能好壞，關(guān)鍵取決于這種技術(shù)所使用油墨材料的環(huán)境性能。絲網(wǎng)印刷工序主要污染物是有機(jī)溶劑型油墨，印刷時(shí)向油墨中添加了10%~30%的有機(jī)溶劑；凹版印刷工藝有機(jī)廢氣的排放量所占比例較大，由于凹印油墨要保持較好的印刷性，所以必須加入較大比例（通常為30%~70%）的有機(jī)溶劑，使得凹印油墨中揮發(fā)性有機(jī)溶劑幾乎占到凹印油墨成分的50%，主要包括甲苯、醋酸乙酯、丁/酮、異/丙/醇等，其中甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮等低沸點(diǎn)、高揮發(fā)性的溶劑含有的芳香烴既有毒又可燃，是環(huán)境污染的主要因素。

凹版印刷過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣主要包括烘干油墨時(shí)干燥箱散發(fā)的有機(jī)溶劑尾氣和印刷單元周圍溶劑型油墨自然揮發(fā)的廢氣這兩部分，其中絕大多數(shù)是在干燥箱烘干油墨的過程中揮發(fā)出來的。由于干燥箱受爆炸極限濃度值(LEL)的限制，廢氣排風(fēng)量較大，且同時(shí)存在多種濃度較低的有機(jī)污染物，如溶劑型油墨產(chǎn)生的苯、二甲苯、丙酮、丁醇、乙酸乙酯，無苯油墨產(chǎn)生的乙醇、異丙醇或正丙醇、乙酸乙酯或乙酸丁酯等，通常排出時(shí)的濃度都在千分之幾以下。

由于技術(shù)上的局限性，凈化處理這些大風(fēng)量、低濃度氣體，需要在大體積的回收裝置中消耗大量的能源才能達(dá)到相應(yīng)的凈化效果，其投資、運(yùn)行費(fèi)用高，且可能會(huì)造成水體的二次污染。鑒于此，為了提高凈化效率、節(jié)約能源，降低凈化成本，我司專門研發(fā)設(shè)計(jì)了印刷廢氣處理設(shè)備來解決這一難題。